
0507 991 65 50

Hizmetlerimiz
Femak Makina, müşteri beklentileri doğrultusunda, kalitesini arttıracak yatırımlar yaparak endüstriyel faaliyetlerinizde en güvenilir partneriniz olmaya devam etmektedir. Dinamik, tecrübeli ve uzman kadrosuyla; teknolojik gelişmelere uygun, modernize ve özel dizaynları ile makine imalat alanında hizmet vermektedir.

Sektörler
• Otomotiv
• Havacılık
• Denizcilik
• Nükleer Enerji
• Savunma Sanayi
• Raylı Sistemler
• Makina Sanayi
Hizmetlerimiz
• Proje Bazlı İmalat
• Makina Tasarım ve İmalatı
• Kaynak ve Kontrol Fikstür İmalatı
• Otomotiv Tüm Aktarım Ekipman
İmalatları

MAKİNALARIMIZ
150'LİK KIRMA MAKİNASI
Kırma makinesi uzun süre yüksek performansa dayanabilmesi için en yüksek mühendislik kalitesiyle tasarlanmıştır.
80'LİK KIRMA MAKİNASI
Kırma makinesi uzun süre yüksek performansa dayanabilmesi için en yüksek mühendislik kalitesiyle tasarlanmıştır.
100'LÜK KIRMA MAKİNASI
Kırma makinesi uzun süre yüksek performansa dayanabilmesi için en yüksek mühendislik kalitesiyle tasarlanmıştır.
PROJE BAZLI İMALAT
Firmamız mühendislik anlamında özel makinalar tasarlama ve üretme kapasitesine sahip olup, bu bağlamda firmalara özel makina tasarımlarını ve devreye almasını gerçekleştirmektedir. Geri Dönüşüm konusunda 2012 yılından itibaren makina tasarım ve imalatlara başlanmıştır.
Özel tasarlanan kırma ve parçalama makinalarımız yüksek verimi ile faydalı model almayı hak etmiştir. Kablo geri dönüşüm sistemleri, Naylon, Plastik, Pil, Elektronik Kart geri dönüşüm sistemleri kurulumunu yapmıştır. Tanrıkulu, Arçelik, gibi firmalar referansımız olmuşlarıdır. Kırma makinası, Tek şaftlı shredder, aktarma, depolama, ayırma, tozsuzlaştırma sistemleri tarafımızdan kurulmaktadır.
Talepleriniz Doğrultusunda Tüm Parça, Makina, Otomasyon İhtiyaçlarınız İçin Özel Üretim Teknikleri Kullanarak
Hızlı ve Kaliteli İmalat Yapmaktayız.
KAYNAK VE KONTROL FİKSTÜRLERİ
MAKİNA TASARIM VE İMALATI
Kontrol fikstürü kullanımındaki ana amaç elbette normal bir kalite kontrol sürecindeki gibi imal edilen parçaların doğrulanmasıdır. Kumpas, mikrometre gibi gereçlerin kullanımı ciddi ölçüde zaman ve uzmanlık gerektirdiğinden, bu maliyetlerin önüne geçilebilmesi adına ölçülecek belirli ürünler için özel ve ergonomik olarak tasarlanan kontrol fikstürlerinin kullanılması, hem zaman hem de maliyet açısından çok daha verimli olmaktadır. Bir diğer faydası ise uygun kullanım koşullarında hata payının çok çok düşük olmasıdır.
Ürün parçalarını kaynak için konumlandırmak üzere bir kaynak fikstürü kullanılır. Bu, ürün parçalarının geometrisini korur. İş istasyonunun zayıf ergonomiye sahip yerleşimi, genellikle kaynakçıların çalışma kalitesini olumsuz etkiler. Kaynak personelinin verimini arttırmak hata payını minimum seviyeye indirmek için çalışmalarınızda mutlaka kaynak fikstürü kullanmanızı öneririz. Anıl Makina olarak ürettiğimiz fikstürlerimiz, tüm süreciniz göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm potansiyel hata çeşitlerini azaltmak için üretimin her yönünü hesaba katar.